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LY系列板框式壓力濾油機進口說明書操作下載

2022-6-21 17:00:30點擊:

LY系列板框式壓力濾油機在線濾油機主要用于液壓油,潤滑油,透平油和變壓器油等油品的在線工藝過濾,采用真空負壓原理,結合最新復式三維立體閃蒸技術,薄膜蒸發技術,采用多級精密過濾,從而可靠的脫去不合格油中的水分、雜質、氣體等有害物質,迅速恢復油品性能達到用油標準。處理后的汽輪機透平油乳化值低,含水量極少,雜質過濾精度高,濾后性能可滿足設備中再生使用。在線濾油機可以按照客戶要求尺寸定制。

透平油的性能要求:
1.良好的氧化安定性。在循環使用過程中,長期與空氣和金屬接觸,使用壽命5~15年。長期運行中產生的沉淀物少,酸值增加不顯著。
2.良好的粘溫性能。油品粘度指數高,隨著溫度變化,其粘度變化小。
3.良好的抗乳化性能。蒸汽和冷凝水的混入導致油品乳化,抗乳化性能高可以盡快的使油水分離。
4.良好的防銹防腐性能。防止由于水、空氣、其他雜質對設備引起的銹蝕。
5.良好的抗泡性。

LY系列板框式壓力濾油機操作下載
目     錄
1、產品用途
2、工作原理示意圖及主要結構功能
3、主要技術參數
4、適用范圍
5、操作與維護
6、電器操作
7、運行與維修
1、產品用途
   LY系列板框式壓力濾油機,是我公司吸收國內外最新凈油科技成果,集聚結、冷凝和真空凈油技術于一體,研制成功的新一代透平油凈化產品。該產品設計合理,結構緊湊,操作方便。采用聚結與真空凈油相結合,循環加熱和高低溫在現顯示控制,有效解決高溫狀態下的油品乳化,使所含水分徹底蒸發。選用精密濾芯,五級過濾,使過濾精度達到5μm以下。風冷冷凝和真空機組的積木式組合使用,有效減少油沫量,充分脫除所分離的水分,在運行狀態下直接放除,無需停機操作。該產品設計壽命長,運行效率高,經國家有關部門檢測,一次合格率達到國家相關標準,可與汽輪機組同步運行,也可對儲存的透平油進行凈化處理,是廣大電廠和工礦企業的首選產品。
2、工作原理示意圖及主要結構功能
1、進油閥    2、初濾器    3、加熱器   4、二級過濾器
5、聚結過濾器(噴翼)      6、真空缸    7、排油泵  
8、精濾器    9、單向閥     10、出油閥  11、冷凝器
12、除泡沫裝置        13、冷卻器        14、真空機組
15、16反沖洗控制閥         17、18冷卻水控制閥
19、20放水閥       21、取樣閥
  該真空濾油機,主要針對透平油含水量高,含雜質量大,易乳化,在真空凈油狀態下易產生油沫等特點,采用聚結、真空脫水技術,快速分離,循環加熱,破乳化,徹底脫除水份。選用精密過濾濾芯,五級逐層過濾,延長濾芯使用壽命,保證過濾精度要求。
  該設備主件由初濾器、加熱器、二級過濾器,聚結過濾器、精濾器、吸油泵、排油泵、冷凝器、冷卻器,除泡沫裝置,真空機組和電器控制柜等組成,整體安裝在一個可移動的小車上。
初濾器------ 過濾臟油中含有的較大顆粒雜質。
二級過濾器------ 過濾臟油中含有的微小顆粒雜質,過濾精度20μm。
聚結過濾器------ 當油品中含水量較大時,能快速脫除水份,提高脫除效率。
排油泵------ 用以排出真空罐內油液。
精濾器------ 過濾油品中含有的最終微小雜質,過濾精度小于5μm。
冷凝器------ 與除泡沫裝置結合使用,更有效地脫除水份和油沫。
冷卻器------ 保護真空泵的裝置,當環境溫度大于12℃時,使用自來水或水箱循環冷卻。
真空機組------ 抽吸真空加熱罐內的真空。

詳細產品(流程圖、電力安裝圖)資料:請咨詢18623439903  張經理
詳細產品LY系列板框式壓力濾油機:http://www.whitehillsgroup.com

3、主要技術參數LY系列板框式壓力濾油機操作下載
型號           參數       名稱    
工作能力L/min/≥50/≥100/≥150/≥200
工作壓力MPa/≤0.6
工作噪音dB(A)/≤85
總電功率KW/53/72/83/87
脫水余量PPM/≤100(50)(30)
脫氣余量   %/≤0.4
過濾精度μm/≤5
清潔度/NAS1638-5級
質  量kg    750/900/980/1100
4、適用范圍
透平油:GB/T7596-2000
牌號/32/46/68/100
運動粘度mm/s/28
潤滑油:
牌號    適合溫度℃
機械油20~30    
普通液壓油20~30    
合成定子油40~45    
壓縮機油    40~45    
5、操作與維護操作下載
5.1設備使用前的準備操作;
5.1.1 設備使用前,必須接地安全可靠,外線通導截面積及電源不能小于設備總功率要求。
5.1.2 設備與機外管道連接牢固,進油管不允許漏氣,管路連接不宜過長,應保持在3-5m以內。排油管道閥門注意打開。
5.1.3 當環境溫度大于12℃時,應接通自來水或水箱循環冷卻冷卻器。
5.1.4 真空泵油箱按規定注入真空油。
5.2 設備啟動LY系列板框式壓力濾油機
5.2.1 試機、各電機正反轉應符合要求。
5.2.2 啟動真空泵,當真空表指針達到極點時,停車觀察是否漏氣。
5.2.3 打開進油閥,觀察進入真空罐內油位高度,注意浮球閥是否自動開啟和關閉。
5.2.4 啟動排油泵,觀察壓力表,當工作壓力≤0.6MPa時,可以工作,否則更換濾芯。
5.2.5 根據油品要求,設定加熱溫度,啟動電加熱器。當溫差大,或需要快速加熱時,投入兩組加熱。
5.3 設備維護
5.3.1 每次工作完成后,參看工作原理圖,把放氣閥打開,使真空度達到正常大氣壓,開啟各放水、放油閥、放凈存油和脫除的水份,以便防止下次使用時混入不同型號的油,影響正常工作。
5.3.2 定期檢查密封部件是否有泄漏現象,并對老化的密封件進行更換。
5.3.3 定期檢查加熱器是否漏電或損壞,如發現,及時更換。
5.3.4 定期檢查各電器組件是否失靈,連接是否松動、脫落等現象。
6、電器操作LY系列板框式壓力濾油機
電器原理圖(電話咨詢)
本控制系統主要由總停開關、真空泵、排油泵、吸油泵、照明、AB組加熱等控制按鈕及指示燈組成,通過自動空氣開關、熔芯、熱繼電器、時間繼電器、電接點壓力表、數顯溫度控制儀等配合使用,使整個電氣控制系統具備了過電流保護、短路保護、過載保護加熱器過溫保護等功能,排油泵、吸油泵和加熱器組合互動連鎖設計和電接點壓力表的吸油泵低壓力值設定,確保了控制系統中電器設備及機械運行的自動、安全可靠。具體操作如下:1. 接通市電(檢查電路聯線是否有松脫,碰相等現象,并接好安全地線),合上電源開關,電源指示燈亮。
2. 啟動真空泵按鈕,真空泵指示燈亮(真空泵可單獨啟動、關閉)。
3. 啟動排油泵,指示燈亮。
4. 啟動吸油泵按鈕開關,吸油泵運轉指示燈亮(吸油泵控制線路串接在排油泵接觸器常開觸頭上,即先打開排油泵,才可啟動吸油泵)。
5. A、B組加熱受吸油泵控制,即只有先啟動吸油泵方可啟動A、B組加熱器,A、B組加熱器指示燈則反映A、B組加熱器工作狀態。
6. A、B組加熱受溫度控制儀控制,用戶可根據具體情況設定溫度,即加熱溫度達到預定設計溫度時,加熱器則自動停止加熱,當油溫降低到一定溫度時,加熱器并自動恢復加熱。
7. 電接點壓力表控制,當壓力超過設置的壓力時,(應根據油品粘度的不同,在45℃油溫下的正常工作壓力值為定值來增加0.05MPa,從而調節電接點壓力表,最大設定值為0.21MPa),吸油泵、加熱器同時停止工作,通過時間繼電器的配合(用戶可根據具體情況在5~30s范圍內,調節延時工作范圍,注意,在初始工作時,工作油溫小于45℃,對吸油泵工作壓力超過設定值,可能出現頻繁啟動,千萬不可以調整壓力值)。當壓力下降到一定范圍時,吸油泵、加熱器又能恢復工作。
7、LY系列板框式壓力濾油機行與維修
7.1 真空度達不到-0.096MPa。其原因:
初處理的油品中水份較多,水蒸汽壓力較大,多過濾幾遍會消失;
真空泵內存油不足,密封不嚴,需補充真空油到指定位置線;
真空泵內水份較多,真空度提不高,必須更換真空泵油;
管道漏氣,法蘭連接處松動,密封墊破損等出現漏氣,須查明解決;
使用地區海拔高,氣壓本身達不到正常。

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