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BASY2.2板框加壓濾油機過濾絕緣油操作說明書

2022-7-8 17:09:44點擊:
BASY2.2板框加壓濾油機過濾操作說明書
目  錄
一、概述    
二、整機主要技術參數表    
三、油凈化處理后技術指標    
四、工作原理    
    1、濾油機主要形成部件    
   2、工作流程及原理        
五、電器系統    
六、多功能濾油機性能特點    
  1、高真空度及三維立體蒸發技術的實際應用    
  2、領先的固體雜質過濾系統    
  3、紅外液位控制及紅外消泡沫控制    
  4、保護系統    
  5、儀表及工作狀態指示    
  6、電器元件    
  7、結構形成    
七、操作使用    
  1、設備使用前準備工作    
  2、開機    
  3、停機    
  4、注意事項    
八、常見故障排除方法    

一、BASY2.2板框加壓濾油機過濾操作說明書概述
   多功能真空濾油機是專為絕緣油以及污染不嚴重的機械油、液壓油、潤滑油而設計研制的油液凈化設備。該機適用于使用后被污染或已不達標的變壓器油、互感器油、開關油以及機械油、液壓油、潤滑油等油液的凈化處理。能有效地去除油液中混入的水分、固體雜質、烴類氣體等污染物。潔凈后的絕緣油可接近新油標準而繼續使用。
多功能真空濾油機具備以下功能:
●全部采用物理方式凈油以保證油液的品質不發生變化。
●脫去水分、固體雜質及烴類有害氣體,潔凈后的油液指標可接近新油標準。
●可對變壓器、互感器等設備抽真空。
●電氣設備真空注油。
●可在線或分離運行。
二、BASY2.2板框加壓濾油機過濾操作說明書整機主要技術參數表

  名  稱          單  位       指  標
1額定凈油流量   L/min     30
2運行工作真空度 Mpa    -0.06—-0.096
3最高真空度    Mpa    -0.096
4運行工作壓力    Mpa    0.05—0.4
5安全工作壓力    Mpa    ≤0.5
6電源         AC380V/50Hz三相
7加熱器功率    Kw    30
8整機最大耗用功率Kw    33
9額定相電流    A    40.9
10運行工作溫度    ℃    20--75
11高溫報警溫度    ℃    80
12末級過濾精度    μm    20
13進出口直徑    MM    25
14運行噪音    dB    ≤75(A)
15連續工作時間    H    >500
16平均無故障時間    H    ≥4000
17工作環境溫度    ℃    -40—+40
18工作環境相對濕度%    70
19海拔高度    m    ≤1500
20結構形式集裝式
21外形尺寸長×寬×高(m) 1.5×1×1.7
22重量       Kg       450
三、油凈化處理后技術指標
名稱     單位   指標
1油中含氣量%≤0.8  ≤0.3
2油中含水量ppm≤100 ≤50
3清潔度MOOG≤8—6  ≤6—4
4擊穿電壓KV>60      >70
四、工作原理BASY2.2板框加壓濾油機過濾
1、濾油機主要形成部件
  ZY-30型多功能真空濾油機主要由粗過濾器、電加熱器、真空分離器、冷凝器、多級過濾器、真空泵、齒輪油泵等組成。
2、工作流程及原理
  待凈化的油液在真空抽吸的負壓作用下直接進入粗過濾器,在粗過濾器中被去掉50μm以上的大顆粒固體雜質。然后進入加熱器進行加熱,并次第加熱到所設定的溫度值,被加熱的油液再進入到真空罐,在罐內經過霧化裝置使油液爆裂霧化,再噴淋到閃蒸鮑爾環上,在鮑爾環上逐級展開形成面積很大且又極薄的油膜,油膜曲線向下運動產生較大的曝氣面積和較長的曝氣滯留時間,同時再運用負壓下水氣化溫度40℃(指設定值)可使水劇烈氣化的特點,從而使水、氣、油液在真空罐內強制分離。因此可達到脫水脫氣的要求。脫出的水氣及烴類氣體進入真空緩沖室及冷凝器中排出。分離后的油通過輸油泵進入細過濾去掉較小的固體雜質,再經過精過濾去掉極小的雜質后成為凈油輸出,從而完成了整個凈化過程。
五、電器系統                                                       
● 電源使用50HZ,380V交流電
● 必須重視用電安全,設備運行前必須接零和接地
1、高真空度及三維立體蒸發技術的實際應用
  BASY2.2板框加壓濾油機過濾操作采用了目前最先進的三維立體蒸發技術,其原理是由真空泵組合抽取真空可獲得極高和極穩定的負壓,運行工作值在-0.086—-0.092Mpa,而在-0.082Mp時水的氣化溫度為+40℃(本機加熱溫度恒定在55℃±3)因而有極大的負壓及溫度余量以保證水份的充分氣化。半圓弧霧化器以噴淋的形式將油液暴裂霧化,沉降在鮑爾環上,并沿著鮑爾環的圓弧表面向下流動。因而可形成較大和極薄的液面。同時延長滯留時間,因此給油水氣以充分分離的條件,而被強制分離。該技術的應用較之其它方法其效率可提高三倍以上,具有較高的應用價值。
2、領先的固體雜質過濾系統
  過濾系統采用粗細精三級過濾,較之普通設備多出一級細濾其目的在于多層次過濾可以保證過濾精度及濾芯使用壽命。且濾芯材料均采用不銹鋼,可多次反復清洗。使過濾后的油品達到清潔度要求。
3、紅外液位控制及紅外消泡沫控制
    采用紅外線液位控制,即是由紅外線感應液位高低從而控制進油量,達到進出油流量平衡,防止噴油或跑油的準確可靠的方法。無需人工守護全自動完成。其消泡紅外線感應也近似液位原理進行泡沫消除。由于采用紅外線液位及泡沫消除控制,可使設備一直處于正常工作狀態??梢赃B續工作200小時以上無需人員監控,因而實現人機分離。
4、保護系統
●超壓力保護,當過濾器堵塞,油路堵塞或其它原因造成油路不暢壓力增高列0.5Mpa時,壓力保護器會自動切斷油泵電源并報警。
●具備油泵、真空泵、加熱器、三位一體聯鎖保護電路。
●具備過流、過載、缺相,欠壓等電氣保護。
●具備相序保護,以防相序調整損壞泵頭。
5、儀表及工作狀態指示
  配有真空表及壓力表以監控該機油路系統工作狀態,配有真空泵、油泵、加熱器工作指示燈及閃光蜂鳴器,以指示工作狀態和聲光報警指示。
6、電器元件
  電器元件主要采用國內一線品牌德力西,品質好,質量可靠。
7、結構組成
  該機為集裝移動式。
七、 BASY2.2板框加壓濾油機過濾操作使用
1、設備使用前準備工作
   1) 放在地平面上。
   2)檢查儀表、視鏡、液位計、測溫探頭、管接頭等是否完好。
   3)關閉閥門,連接好進出油管。
   4)正確無誤的接好電源進線。

   5)真空泵、油泵盤車無卡阻。

絕緣油的使用注意事項:
⑴、在保證潤滑的前提下,盡可能選用黏度較小的油品,因黏度較小的油品其散熱性和抗乳化性均較好。
⑵、在使用中要經常調節潤滑油冷卻器的冷卻水量,使軸承回油管溫度控制在60℃左右。
⑶、運行中汽輪機油若需補充新油品時,必須預先進行混合油品的油泥析出試驗,確保無沉淀物產生方可使用。
⑷、換油前,要認真清洗潤滑系統,以免污染新油品。只要有10%的舊油品存在,就可使新油品的使用期限縮短75%左右。
⑸、不同品種和不同牌號的汽輪機油不宜隨意混合使用。
⑹、汽輪機油不能用其他品種的潤滑油代用,必要時可用黏度較大的汽輪機油代替黏度較小的汽輪機油。
⑺、使用過程中要防止漏氣、漏水,以免影響油品質量和使用壽命。

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